HomeIndustri beritaProses pengacuan suntikan - tetapan tekanan yang betul

Proses pengacuan suntikan - tetapan tekanan yang betul

2023-02-27
Apabila rongga acuan tidak diisi, tekanan suntikan (dibaca dari tolok tekanan) sangat rendah, kerana rintangan untuk mencairkan aliran dalam muncung, pelari dan rongga acuan dapat diatasi. Ini berterusan sehingga rongga dipenuhi dengan 100%.

Kawalan tekanan mesin pencetakan suntikan hanya kawalan tekanan atas. Jika tekanan seksyen suntikan ditetapkan kepada 90 bar, ia hanya bermakna bahawa tekanan dalam bahagian ini tidak boleh melebihi 90 bar, tetapi tekanan di bawah 90 bar ditentukan oleh rintangan lebur. Tekanan ini boleh dibaca dari tolok tekanan pada masa suntikan. Oleh itu, sebelum rongga diisi, mesin pengacuan suntikan tidak dapat dikawal oleh tekanan, tetapi hanya dapat dikawal oleh kelajuan.

Tekanan datang dari rintangan, tetapi rintangan tidak dikawal oleh mesin pencetakan suntikan.

Kestabilan produk suntikan berkait rapat dengan kestabilan kelajuan suntikan. Suntikan gelung tertutup penuh bertujuan untuk mencapai kadar suntikan yang ditentukan untuk setiap suntikan. Untuk penetapan tekanan bahagian suntikan, sila gunakan tekanan sistem, iaitu tekanan maksimum seperti 140 bar atau 160 bar. Terdapat tekanan yang cukup untuk memastikan bahawa suntikan dapat mengawal kelajuan dengan berkesan.

Kerana rongga acuan tidak penuh, tetapan tekanan tinggi tidak akan menjadi alasan untuk kelebihan berbulu.

Mengisi rongga acuan tidak bermakna bahawa proses suntikan berakhir, tetapi juga penyemperitan. Malah, yang paling berbeza antara suntikan dan kaedah pencetakan lain adalah tekanan suntikan yang sangat tinggi. Tekanan ini biasanya antara bar 1000 dan 2000. Anda tahu, di bahagian bawah jurang terdalam di bumi, tekanan air kurang daripada 2000 bar.

Penyemperitan dihasilkan oleh mampatan lebur dan suntikan skru yang berterusan. Ia juga boleh dilihat sebagai pengisian penuh. Beberapa mata peratusan lebur yang bersamaan dengan jumlah rongga acuan diperah selepas rongga dipenuhi, sehingga tekanan meningkat dengan tajam.

Bahagian penyemperitan sebenarnya adalah tahap suntikan terakhir, hanya seksyen penyemperitan yang perlu mengawal tekanan suntikan, menetapkan had atas untuk mengelakkan kemunculan tepi rambut. Apabila penyemperitan selesai, beralih untuk menahan tekanan.

Kesan tekanan memegang

Fungsi tekanan memegang adalah untuk mengekalkan tekanan apabila ia mencairkan penyejukan atau pengawetan pengecutan, terus menyuntik lebur untuk mengisi ruang pengecutan, dan mengurangkan atau mengelakkan berlakunya lekukan.

Tekanan penetapan seksyen memegang tekanan tidak boleh melebihi tekanan set bahagian penyemperitan, jika tidak, kelebihan bulu boleh dihasilkan di bahagian tekanan tekanan. Tekanan tekanan yang memegang pelbagai peringkat berkurangan pada setiap peringkat, sementara penurunan yang ideal adalah penurunan secara beransur-ansur linear dan penurunan bukan kelas, jadi perlu memenuhi keperluan sebenar penguncupan secara beransur-ansur.

Kerana pengecutan yang perlahan, kelajuan skru juga perlahan, 2% daripada kelajuan sudah cukup. Penjimatan tenaga mesin pencetakan suntikan adalah terutamanya untuk mengurangkan kadar aliran pam kepada kira -kira 3% apabila memegang tekanan, dan kadar aliran sentiasa 100% nisbah pam kuantitatif, yang menjimatkan 97%.

Semakin lama masa pegangan voltan (ketebalan dinding terlalu besar), semakin banyak penggunaan kuasa akan disimpan. Dari ini, kita hanya dapat mengawal tekanan dan tidak dapat mengawal kadar aliran, kerana pengecutan tidak dikawal oleh mesin pencetakan suntikan. Ini adalah kebalikan dari bahagian sebelumnya suntikan.

Sebelumnya: Ensiklopedia elektroplating: 17 jenis perincian peralatan elektroplating

Seterusnya: Ciri -ciri teknologi pencetakan suntikan untuk dimasukkan

HomeIndustri beritaProses pengacuan suntikan - tetapan tekanan yang betul

Rumah

Product

Phone

Tentang kita

Siasatan

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar