Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Apabila slippage skru, bahan itu mungkin berkumpul di mulut makanan, dan tidak boleh diangkut ke hujung mesin suntikan. Apabila skru berputar dan berundur di laras untuk mengangkut bahan dan bersiap sedia untuk suntikan seterusnya, slippage skru berlaku di bahagian plastik. Pada masa ini, putaran skru masih diwarisi, tetapi aktiviti paksi skru akan berhenti, iaitu, slippage akan berlaku. Slip skru sering menyebabkan kemerosotan bahan sebelum suntikan, kualiti produk akan dikurangkan (seperti kekurangan bahan), dan kitaran pencetakan akan berpanjangan.
Sebab -sebab tergelincir skru adalah pelbagai, mungkin kerana tekanan belakang terlalu tinggi, akhir laras terlalu panas atau terlalu sejuk, laras atau memakai skru, benang bahagian makan terlalu cetek, corong disekat, resin basah, pelinciran resin , bahan adalah resin yang terlalu halus dan bahan kitar semula yang tidak adil dan faktor lain.
Tetapan proses
Pemain bawah di hujung silinder adalah salah satu sebab utama skru skid. Silinder mesin suntikan dibahagikan kepada tiga bahagian
Pada akhirnya, iaitu, seksyen pemakanan, dalam proses pemanasan dan pemampatan, lapisan filem cair akan dibentuk dan terikat kepada skru. Tanpa filem ini, zarah -zarah tidak mudah diangkut ke hujung depan.
Bahan di bahagian pemakanan mesti dipanaskan ke suhu kritikal untuk membentuk filem cair. Walau bagaimanapun, masa kediaman bahan di bahagian pemakanan biasanya sangat pendek dan tidak dapat mencapai suhu yang diperlukan. Persekitaran ini biasanya dihasilkan pada mesin suntikan kecil. Masa kediaman yang terlalu pendek akan menyebabkan pencairan polimer dan proses kemasukan yang tidak lengkap, yang akan menyebabkan slippage atau gerai skru.
Terdapat dua cara mudah untuk menentukan sama ada skru menghasilkan skidding. Salah satu cara ialah, hingga akhir silinder.
Sebilangan kecil bahan ditambah hingga akhir untuk mengesan suhu cair. Jika masa kediaman terlalu pendek, suhu cair akan lebih rendah daripada titik set suhu silinder. Kaedah kedua adalah untuk memeriksa produk siap: jika terdapat tanda atau jalur gelap pada produk siap, ini bermakna bahan itu tidak sama rata dalam silinder.
Sebaik sahaja fenomena skid skru berlaku, salah satu penyelesaiannya adalah untuk meningkatkan suhu dan kelebihan bahagian pemakanan.
Tiada halangan untuk putaran dan penarikan balik skru. Untuk mencapai matlamat ini, suhu silinder mungkin akan diperbaiki ke titik penetapan di seluruh jaminan.
Tekanan belakang yang tinggi juga boleh menyebabkan stagnasi skru atau tergelincir. Penetapan tekanan balik kemajuan, akan meningkatkan tenaga yang digunakan untuk bahan tersebut. Walau bagaimanapun, jika tekanan belakang ditetapkan terlalu tinggi, skru tidak akan mempunyai tekanan yang mencukupi untuk mengurangkan tekanan belakang, supaya bahan tidak dapat diangkut ke hadapan skru. Pada masa ini, apabila skru berputar dalam kedudukan tertentu tanpa pengecutan biasa, ia akan melakukan lebih banyak kerja pada bahan, dengan itu meningkatkan suhu cair dengan ketara, mengakibatkan pengurangan kualiti produk siap dan pemanjangan kitaran acuan . Tekanan belakang cair boleh dikawal dengan menghidangkan injap silinder suntikan.
Masalah perkakasan
Sekiranya slip skru disebabkan oleh peralatan dan bukan dengan tetapan proses, skru dan
Haus dan lusuh laras mungkin penyebab utama. Resin cair di bahagian peralihan dan melekat pada dinding laras, sama seperti bahagian pemakanan. Apabila skru berputar, ia memotong cair dan menyampaikannya ke hujung depan. Jika skru dan laras memakai, sukar bagi skru untuk mengangkut bahan dengan berkesan ke bahagian depan. Jika anda tidak dapat menentukan sama ada ia tertakluk kepada haus, anda boleh mengukur lebar retak antara skru dan laras, sebaik sahaja ia tidak sesuai untuk perkhidmatan, ia harus diganti atau dibaiki.
Projek skru, terutamanya projek nisbah mampatan, memainkan peranan saraf dalam plastik. Seksyen makan
Pendek, iaitu, nisbah mampatan terlalu kecil, akan membawa kepada penghantaran rendah dan slip skru. Pembekal resin akan mencadangkan nisbah mampatan terbaik untuk bahan mereka.
Punca slip skru juga mungkin injap cek dandang (injap periksa) tidak berfungsi dengan betul. Apabila skru berputar
Apabila beralih untuk menyediakan suntikan, cincin penahan harus terletak di hujung depan (kedudukan terbuka) dan dihubungkan dengan gelang cembung bingkai cincin penahan. Sekiranya penahan berada di akhir (iaitu kedudukan tertutup), kira -kira pertengahan di antara ekor dan bingkai penahan, sukar bagi polimer cair untuk menembusi retak ini. Sekiranya terdapat masalah dengan cincin penahan ciptaan, ia harus diganti dalam masa nyata.
Di samping itu, corong suapan resin mungkin salah satu faktor yang menyebabkan skru tergelincir. Perancangan yang tepat dari corong adalah kunci kepada makanan purata, tetapi ini sering diabaikan. Corong persegi dengan seksyen mampatan yang cepat (iaitu, pengetatan tajam di bahagian bawah) lebih sesuai untuk memproses bahan mentah purata, tetapi tidak sesuai untuk memproses bahan kitar semula. Oleh kerana pengagihan saiz zarah bahan kitar semula adalah luas, ia akan menjejaskan makanan purata, yang bermaksud bahawa skru tidak dapat mengangkut cair pada tekanan yang sama, yang akhirnya akan menyebabkan kemerosotan. Untuk menyelesaikan masalah ini, gunakan corong bulat yang dilengkapi dengan seksyen mampatan secara beransur -ansur (iaitu tirus di bahagian bawah) untuk mengendalikan bahan dengan pengedaran saiz zarah yang luas.
Purata bahan
Seperti yang disebutkan di atas, panjang, saiz zarah, dan bentuk bahan akan menjejaskan purata makanan - pelet
Bentuk yang buruk juga boleh menyebabkan skru tergelincir, mengakibatkan perubahan output. Saiz purata pelet akan dekat di bahagian pemakanan, mudah dicairkan dan pengangkutan.
Bentuk zarah individu akan menyebabkan jumlah bebas terlalu besar (ruang yang berlebihan di antara zarah), sukar untuk mengangkut, mengakibatkan slip skru. Dalam hal ini, anda boleh meningkatkan suhu akhir tong, supaya proses lebur bermula lebih awal, tetapi juga untuk membuat bahan dimampatkan lebih dekat untuk bermula!
Sebelumnya: Bagaimana cara mengira jumlah gam?
Seterusnya: Apa jenis masalah yang ada mesin pencetakan suntikan anda?
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.