Cara mengelakkan pencemaran minyak produk acuan suntikan

Dalam beberapa hari yang lalu, kebanyakan syarikat telah bermula. Bagi kakitangan pentauliahan proses, kakitangan penyelenggaraan acuan dan kakitangan penyortiran produk, produk sering mempunyai pencemaran minyak selepas mesin pengacuan suntikan dihidupkan, yang merupakan masalah sakit kepala.

Personel penyortiran sering mencari proses debugging kakitangan untuk mengadu bahawa: mengambil beberapa mesin, sekeping minyak ini terlalu banyak, lap tidak datang, tempat ini bagaimana untuk mengelap minyak tidak dapat dihapuskan.

Para pengrajin memerhatikan bahawa terdapat masalah dalam penyelenggaraan acuan, acuan tidak digunakan terlalu lama, dan minyak itu diuraikan ke dalam air hitam dalam jurang sisipan dan jurang lubang thimble.

Gunakan alkohol, ejen pembersih, ejen pelepasan untuk kerja borang, satu set proses ke bawah pencemaran minyak produk boleh dikurangkan, tetapi tidak dapat mengeluarkan punca akar, jika terus mengekalkan pengeluaran, beban kerja pekerja meningkat, apabila ada kebocoran membawa risiko yang berkualiti.

1. Penyebab pencemaran minyak di acuan

Minyak itu disebabkan oleh penguraian atau pengkawetan minyak, yang meresap ke dalam jurang gelangsar dan jurang thimble acuan. Untuk bengkel pengacuan suntikan, apabila mesin pengacuan suntikan dihentikan untuk mengelakkan suhu acuan daripada menjadi lebih tinggi daripada suhu ambien dan membentuk wap air (anti-kelembapan), kerana agen antirust mempunyai kesan menghalang oksigen dan air, Membentuk filem minyak (lilin) ​​di permukaan logam, jadi semburkan agen antirust untuk menghalang acuan dari berkarat selepas acuan yang belum selesai ditutup, dan acuan yang telah dihasilkan perlu dikeluarkan, dibasuh, dan diminum untuk penyelenggaraan.

1, acuan di bawah penyelenggaraan mesin, harus mengawal penggunaan minyak gris dan minyak, untuk mengelakkan disebabkan oleh smear yang berlebihan yang disebabkan oleh banyak minyak, harus digunakan untuk merata minyak thimble kapas yang sama, penyelenggaraan acuan kawalan munasabah harus menggunakan dos.

2. Kandungan minyak ejen antirust minyak terlalu tinggi, minyak, minyak thimble dan agen pelepasan untuk kerja bentuk gagal memenuhi keperluan untuk kualiti, hayat perkhidmatan adalah pendek, dan tidak mudah untuk mengurai dan berkarbonat.

(3) Penggunaan acuan melebihi tempoh hayat, atau ketepatan acuan yang disebabkan oleh masalah penyelenggaraan acuan terlalu miskin, kekurangan pelinciran antara besi dan besi, memakai thimble dan memakai slider adalah serius, dan Campuran minyak dan karat dihasilkan.

4, keadaan proses pencetakan suntikan tidak masuk akal, suhu termostat acuan ditetapkan terlalu tinggi, atau air acuan mempunyai keadaan "air mati", suhu terlalu tinggi dan minyak pelincir dalam acuan dibusuk dan cair.

5, tidak selaras dengan langkah-langkah boot yang ditetapkan, membersihkan acuan dengan membasuh kumbahan dengan pistol udara untuk digunakan, dan menggunakan kain kapas alkohol untuk membersihkan dan menghapuskan permukaan acuan, untuk menghalang apabila suntikan membentuk pengeluaran suhu tinggi Plastik untuk memajukan minyak ke dalam jurang acuan.

6, tidak sesuai dengan keperluan penyelenggaraan acuan dan keperluan atribut produk, penggunaan minyak thimble yang sepadan, gris, acuan penyelenggaraan agen anti-karat.
II, pencemaran minyak acuan yang disebabkan oleh langkah penyelesaian

Produk minyak boleh dibahagikan kepada dua jenis. Satu adalah minyak ringan yang boleh dikendalikan oleh operasi mudah, dan yang lain adalah minyak berat yang rumit untuk beroperasi dan masih boleh dirawat.

Apabila terdapat masalah minyak berat, agak sukar untuk ditangani, dalam keadaan biasa, penggunaan agen pembersih dan kain kapas untuk menggosok permukaan atau akan ada banyak minyak di permukaan produk. Pada masa ini, pelbagai cara diperlukan untuk menyelesaikan masalah, seperti membasuh acuan produk, jika jurang terlalu besar, ia perlu dilengkapi dengan mesin, dan satu siri cara kompleks seperti pembersihan ultrasonik .

1, apabila keperluan produk untuk kualiti adalah ketat, dalam penyelenggaraan acuan, penggunaan pelincir dalam keperluan untuk dipadankan, untuk mengelakkan masa yang lama tidak mengekalkan acuan yang disebabkan oleh pengoksidaan minyak. Jika tidak, akibatnya sangat serius, kerana minyak tidak dapat dihasilkan pada mesin, keperluan untuk mengeluarkan bahagian pembersihan acuan, setelah membersihkan situasi mesin atau situasi minyak, masih perlu membersihkan bahagian di bawah mesin, memakan masa dan susah payah untuk pengeluaran pasif.

2, apabila produk telah muncul pencemaran minyak, ingin menyelesaikannya adalah tahap kesukaran tertentu. Walau bagaimanapun, masalah pencemaran minyak boleh dicegah terlebih dahulu, yang kebanyakannya disebabkan oleh penggunaan inhibitor karat acuan dan pelincir thimble. Apabila keperluan produk untuk acuan ketat yang berkualiti, untuk memilih karat lilin, semburkan pada permukaan acuan untuk membentuk acuan lilin, tidak akan membuat minyak ke dalam acuan dalam jurang. Minyak Thimble tidak mampu memilih cetakan hitam pelincir Thimbles.

3, Apabila produk muncul pencemaran minyak, analisis yang teliti terhadap sebab -sebabnya, kadang -kadang mungkin jalan air tidak beredar atau suhu acuan terlalu tinggi, hanya perlu mengurangkan suhu acuan dan mengeruk jalan air dapat diselesaikan. Tetapi kadang -kadang ia bukan minyak, besi dan sentuhan besi dengan kekurangan minyak pelincir dan geseran pemfailan besi, dalam masa ke mesin dengan bahagian memakai, cari titik utama untuk menyelesaikan masalah.

4, dalam persekitaran kerja, harus memastikan bahawa peralatan, meja kerja, tanah bersih dan kemas, melakukan pekerjaan yang baik dari pengurusan 5S. Elakkan kebocoran minyak yang disebabkan oleh penuaan peralatan, yang akan mencemarkan tanah dan peralatan, dan secara tidak langsung membawa kepada produk pencemaran minyak semasa pengeluaran.

5, kerana plastik adalah sebatian yang diekstrak dari petroleum, apabila pengeluaran suntikan suntikan, suhu tinggi akan mengurai gas dan minyak, dalam pengeluaran besar -besaran, alur ekzos dan permukaan perpisahan pada acuan akan disekat oleh minyak dan polimer, begitu juga Apabila mesin pengacuan suntikan berfungsi, pengrajin harus selalu menghapuskan permukaan perpisahan acuan untuk mengelakkan pencemaran minyak dan kotoran produk.

Untuk melakukan kerja yang baik untuk penyelenggaraan acuan yang kerap, acuan pada pilihan minyak sangat penting. Keperluan produk berbeza pada masa yang sama untuk menggunakan gris yang sepadan, minyak thimble dan inhibitor karat, mengikut keperluan produk yang berbeza, terdapat beratus -ratus model dalam pilihan, kita akan mempunyai soalan tentang cara memilih, tetapi tidak seharusnya mahal, mengikut suhu pemprosesan untuk memilih minyak pelincir yang berkenaan.

Terutama untuk acuan suntikan semasa menggunakan minyak putih thimble suhu tinggi, harganya sangat mahal, apabila keperluan produk tidak ketat, penggunaan minyak pelincir berharga tinggi adalah pembaziran wang, perlu dipilih untuk digunakan mengikut mengikut kepada sifat produk.